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造成孔板流量計(jì)測(cè)量誤差的原因
更新時(shí)間:2019-03-14 瀏覽次數(shù):1417
孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)難免會(huì)有測(cè)量誤差,尤其是在采用孔板流量計(jì)作為工藝生產(chǎn)過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計(jì)量,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算和物料平衡時(shí),減少測(cè)量誤差尤為重要??装辶髁坑?jì)不僅需要合理的選型、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造,更要注意正確安裝、維護(hù)和符合使用條件等才能保證有足夠的實(shí)際測(cè)量精度。下面分析一下幾種造成測(cè)量誤差的原因:
1、孔板流量計(jì)被測(cè)流體的工作狀態(tài)變動(dòng)
如果在實(shí)際應(yīng)用時(shí)被測(cè)流體的工作狀態(tài)(如溫度、壓力)以及相應(yīng)的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數(shù),與設(shè)計(jì)時(shí)不一致,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量,將與實(shí)際流量有誤差,則可根據(jù)有關(guān)計(jì)算公式加以修正或重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、孔板入口邊緣被磨損
由于孔板使用時(shí)間較長(zhǎng),特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,或被化學(xué)腐蝕,都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍,這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)所產(chǎn)生的壓差ΔP減小,從而引起顯示值偏低,嚴(yán)重時(shí)需更換孔板。
3、孔板安裝不正確
剛投產(chǎn)試車時(shí),煤氣流量計(jì)顯示過小,經(jīng)檢查為孔板裝反,而實(shí)際是孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎著流體流向?yàn)槿肟诙?,呈喇叭口形的一?cè)為出口端,注意方向。除此之外,安裝時(shí)孔板開孔中心與管道中心線不同心,也會(huì)造成測(cè)量誤差,引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。
4、變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)也會(huì)引起測(cè)量誤差
由于時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移,若是負(fù)漂移,變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA,流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大,流量則顯示偏低,量程設(shè)置較小,流量則顯示偏高。
5、孔板流量計(jì)表面的結(jié)垢和流通截面積的變化
在現(xiàn)場(chǎng)使用中,孔板表面可能會(huì)沾結(jié)上一層污垢,或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì),或由于強(qiáng)腐蝕作用都會(huì)使管道的流通截面積發(fā)生漸變,以及引壓導(dǎo)管管路的泄露和堵塞,都會(huì)造成測(cè)量誤差。我公司由于使用的煤氣較臟(含焦油),造成孔板前后取壓環(huán)室被堵,取壓口無壓差,流量計(jì)無流量顯示,經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導(dǎo)壓管,流量計(jì)顯示正常。
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