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孔板流量計(jì)測量誤差的原因：                                                                                                         1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；
      2、差壓計(jì)故障，檢查差壓計(jì)；
      3、差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；
      4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；
      5、被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值；
      6、節(jié)流裝置前后直管段長度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長度；
      7、直管段內(nèi)徑超差，實(shí)測直管段內(nèi)徑，重新計(jì)算zui大流量；
      8、節(jié)流孔徑超差，實(shí)測節(jié)流孔徑，重新計(jì)算zui大流量；
      9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；
     10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

      11、孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭形的一?cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì)偏小很多 。                                                                                                              解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時(shí)間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。
      解決辦法：對孔板進(jìn)行重新加工。

13、變送器零點(diǎn)漂移：如果使用時(shí)間較長，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示壓差將會(huì)減小，顯示的流量也會(huì)減小。
      解決辦法：對變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。

14、上下游直管段長度不夠，上下游直管段如果不夠長，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。
      解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求，在節(jié)流裝置前加整流器。

15、差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測量差壓值減小，測量結(jié)果就會(huì)偏低。
     解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。